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全自動(dòng)渠道襯砌機(jī)
產(chǎn)品名稱:全自動(dòng)渠道襯砌機(jī)
產(chǎn)品編號(hào):
發(fā)表日期:2017-5-11
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產(chǎn)品介紹:

全自動(dòng)渠底襯砌機(jī)

特點(diǎn):

1. 鋪平速度快。

2.獨(dú)有的自動(dòng)化上料、攤均、抹平的控制系統(tǒng),操作安全輕松。

3. 后續(xù)增加人工抹平線,抹平效果更好。

4.采用四盤抹平,提高抹平效率。

5.設(shè)備耗電量小,可大大降低生產(chǎn)成本

主要技術(shù)性能指標(biāo)

適應(yīng)場(chǎng)地:渠底、渠坡、公路等均可使用。(兩側(cè)要有200mm寬行走軌道)。

設(shè)備規(guī)格:根據(jù)工作面寬度,機(jī)身長(zhǎng)度均可定做。

設(shè)備技術(shù)參數(shù)

適應(yīng)坡比: 1:2  、  1:3  、1:3.5

適應(yīng)坡面長(zhǎng)度: 21.87m、30.9m、35.61m

物料速度: 1.25m\min (8-25Hz)

襯砌行走速度: 0.2~1.2m/min (25—100Hz)

襯砌速度:  5—11m/h

襯砌厚度:60—160mm

總裝機(jī)功率: 70.5kw

設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理

  1. 渠底襯砌機(jī)由上料機(jī)、攤勻機(jī)、抹平機(jī)、收面架四部分組成。上料機(jī)放置在渠坡上,機(jī)架與攤勻機(jī)機(jī)架連接,架底有行走輪,控制行走。攤勻機(jī)、抹平機(jī)、收面架平行放置在渠底、中間保持一定距離。
  2. 物料由罐車放到上料機(jī)料斗內(nèi),隨皮帶送入攤勻機(jī)料斗,然后順著攤勻機(jī)皮帶送料,通過皮帶上的擋料板將物料引入儲(chǔ)料斗中,由機(jī)架下方振動(dòng)板攤勻,在通過抹平機(jī)抹平,收面架人工收面。

操作說明

1.啟動(dòng)前準(zhǔn)備

減速機(jī)按規(guī)程注潤(rùn)滑油(40#機(jī)械油),各傳動(dòng)齒輪及傳動(dòng)鏈條涂潤(rùn)滑脂,軸承座注入潤(rùn)滑脂(電動(dòng)滾筒加指定機(jī)械油)。將機(jī)架底部擋板底部高度控制在離軌道底部90mm處(高度按鋪混凝土厚度定),檢查工字鋼振動(dòng)板底部與地面高度15mm~30mm。檢查擋料車擋板是否壓緊 。

2.啟動(dòng)

啟動(dòng)前應(yīng)先清理各軌道面,確認(rèn)無雜物后,合上空氣開關(guān)通電,按下啟動(dòng)按鈕,空機(jī)運(yùn)行,檢查有無異常情況,檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,待所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可投入物料生產(chǎn)。

注意:

1)第一次啟動(dòng)時(shí)或電機(jī)重新接線后,應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確認(rèn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向正確后,方可正式啟動(dòng)。

2)嚴(yán)禁帶料啟動(dòng)以免損壞設(shè)備或發(fā)生人身傷害。

3上料

上料前應(yīng)先將擋料車送至到最末端(限位開關(guān)處),關(guān)掉小卷揚(yáng)機(jī)開關(guān),按下攤勻機(jī)皮帶開關(guān),然后按下上料機(jī)皮帶開關(guān),罐車再開始送料。上料關(guān)機(jī)前,罐車先停止送料,待上料機(jī)皮帶上物料輸送干凈后在關(guān)閉上料皮帶按鈕。使用完后及時(shí)清洗皮帶。

4 攤勻

物料送至攤勻機(jī)皮帶上后,控制小卷揚(yáng)機(jī)開關(guān),讓物料通過擋料車進(jìn)入儲(chǔ)料斗中,待物料容納所有儲(chǔ)料斗1/2容量時(shí),按下振動(dòng)按鈕;物料容納所有儲(chǔ)料斗2/3容量時(shí),按下前進(jìn)行走開關(guān),開始攤勻物料,控制行走開關(guān)及罐車送料開關(guān),將儲(chǔ)料斗內(nèi)物料保持在2/3容量?jī)?nèi)。關(guān)機(jī)前,上料機(jī)先關(guān)機(jī),待攤平機(jī)皮帶上物料輸送干凈后控制小卷揚(yáng)機(jī)按鈕將擋料車放置到最末端(限位開關(guān)處)再關(guān)閉攤平機(jī)皮帶按鈕?刂菩凶唛_關(guān)待儲(chǔ)料斗內(nèi)物料全部攤勻后在關(guān)閉振動(dòng)板按鈕。最后將擋料車上殘留物料清理干凈。使用完后及時(shí)清洗皮帶。

運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意觀察運(yùn)動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理

5.抹平

抹平前先將抹平盤送至任意一端(限位開關(guān)處),然后按下抹平按鈕,使抹平盤正常運(yùn)行,控制行走開關(guān)將抹平機(jī)開到物料正上方,然后降下抹平盤,使其緊貼物料,控制大卷揚(yáng)機(jī)來回抹平,再控制行走開關(guān)慢慢前行。關(guān)機(jī)前現(xiàn)將抹平機(jī)開離抹平面,然后抹平盤轉(zhuǎn)動(dòng)停止,清洗抹平盤上殘留物料,最后通過卷揚(yáng)機(jī)將抹平盤送至任意一端(限位開關(guān)處)。

運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意觀察運(yùn)動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理

6.收面

3~4名工人在收面架上用抹泥刀抹平一遍。

7.緊急停機(jī)

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或其他原因須立即停機(jī)時(shí),按下急停按鈕停機(jī)。

8 急停后的重啟

當(dāng)使用急停按鈕緊急停機(jī)后,應(yīng)先檢查設(shè)備,排除設(shè)備故障或其他影響設(shè)備運(yùn)行的因素,釋放急停按鈕,再按正常啟動(dòng)程序啟動(dòng)設(shè)備。

設(shè)備日常維護(hù)

設(shè)備維護(hù)一覽表

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

檢查頻次

備注

1

振動(dòng)電機(jī)緊固螺釘

每天

發(fā)現(xiàn)異常

立即處理

2

振動(dòng)部分各緊固螺釘

每天

3

壓簧

每天

4

抹平盤上各緊固螺釘

每天

5

電機(jī)緊固螺栓

每周

6

傳動(dòng)皮帶:松緊程度、磨損情況

每周

7

傳動(dòng)鏈條:松緊程度、磨損情況

每周

8

各傳動(dòng)副:潤(rùn)滑情況

每周

9

軸承座潤(rùn)滑

每周

10

鏈輪:磨損情況

每月

11

傳動(dòng)齒輪副:磨損情況

每月

12

減速機(jī)油位

每月

一般故障排除

序號(hào)

故障現(xiàn)象

原因

排除方法

1

不啟動(dòng)

1、無電源

2、急停按鈕鎖止

3、保險(xiǎn)絲燒斷

4、電機(jī)帶負(fù)荷

5、電機(jī)損壞

1、檢查電源,送電。

2、檢查急停按鈕,釋放急停按鈕。

3、更換保險(xiǎn)絲

4、檢查傳動(dòng)皮帶、鏈條,確保正確張緊。

5、更換電機(jī)

2

擋料車不動(dòng)

1、小車輪卡住

2、壓簧松動(dòng)

1、清理軌道

2、增加墊片或更換壓簧,調(diào)節(jié)螺母壓緊皮帶

3

混凝土表面抹不平

1、抹平盤傾斜

1、調(diào)節(jié)抹平盤壓簧螺母

4

抹平盤架不動(dòng)

1、輪子卡住

1、清理軌道

5

抹平盤掉落

1、壓緊螺栓松動(dòng)

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